¿Por qué una línea de producción de tuberías de HDPE de alta velocidad de 20-63 mm necesita enfriar la tubería antes del conformado al vacío?

En la actual industria en crecimiento de tuberías plásticas, los fabricantes necesitan equilibrar velocidad y calidad para mantenerse por delante de sus competidores. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. afronta este reto con líneas avanzadas de producción de tubos HDPE de alta velocidad, capaces de alcanzar velocidades impresionantes de hasta 30 metros por minuto. Este nivel de rendimiento demuestra el liderazgo de la empresa en tecnología de extrusión. Sin embargo, con un sistema de tan alta velocidad, se requiere enfriamiento activo para garantizar que las tuberías mantengan su forma y calidad antes del conformado al vacío.

Superando Limitaciones Físicas: La Necesidad de Enfriamiento Activo

Cuando la velocidad de producción alcanza hasta 30 metros por minuto, el enfriamiento tradicional por aire simplemente no puede seguir el ritmo. La corta distancia entre la matriz de extrusión y la formación al vacío no permite suficiente tiempo para que la tubería se enfríe adecuadamente, ya que pasa por esta zona en solo unos segundos. Para resolver este problema, Jiangsu Xinhe ha desarrollado un sistema de enfriamiento por agua preciso que puede reducir rápidamente la temperatura de la tubería desde aproximadamente 180 a 220 grados Celsius hasta un nivel estable adecuado para el moldeado. Este método de enfriamiento activo garantiza que la tubería permanezca firme, lisa y perfectamente trabajable mientras avanza hacia la etapa de calibración al vacío. Sin este enfriamiento controlado, la tubería se sobrecalentaría, perdería su forma y desarrollaría defectos superficiales. El uso de este tipo avanzado de tecnología de enfriamiento por agua asegura una calidad y eficiencia consistentes incluso a las velocidades más altas de producción

Preservando la Integridad Estructural: Protección de Tubos de Pared Delgada

Las tuberías de HDPE con un diámetro de 20 o 63 mm tienen paredes delgadas y pueden deformarse fácilmente durante una producción a alta velocidad, si entran al tanque de calibración al vacío demasiado calientes; la combinación de calor y presión al vacío puede hacer que se colapsen o aplasten. El sistema de pre-enfriamiento de Xinhe reduce la superficie y la temperatura de las tuberías para formar capas externas estables, manteniendo al mismo tiempo la superficie interior lo suficientemente cálida para un moldeado adecuado. Este control cuidadoso de la temperatura garantiza que las tuberías tengan formas redondeadas y tamaños precisos, ya que necesitan ser uniformes en el espesor de la pared para cumplir con los estándares requeridos para aplicaciones con clasificación de presión.

La Tecnología Integrada de Enfriamiento de Xinhe

Una empresa reconocida de alta tecnología con múltiples patentes de invención ha creado una solución avanzada de refrigeración diseñada específicamente para la alta producción de HDPE a gran velocidad. Su sistema utiliza anillos de enfriamiento por agua cuidadosamente diseñados que enfrían uniformemente las tuberías, evitando problemas como enrollamiento o distorsión causados por temperaturas irregulares. Las líneas de producción de la empresa cuentan con control de temperatura completamente integrado que funciona a la perfección con los procesos de extrusión y formación al vacío, garantizando una calidad constante incluso a altas velocidades. Gracias a esta innovación, ha ganado la confianza de fabricantes en Vietnam, Indonesia y otros países del Medio Oriente.