Diseño del Sistema de Control de Temperatura en la Línea de Producción de Paneles para Puertas WPC

En el proceso de moldeo por extrusión de paneles para puertas WPC, el control de temperatura es un factor clave para garantizar la calidad del producto. El sistema de control de temperatura ajusta con precisión la temperatura de cada zona de calentamiento de la extrusora y del dado caliente, y controla la temperatura del dado frío mediante agua de enfriamiento, logrando una fusión uniforme y una extrusión estable del material plástico.

1. Composición del Sistema

El sistema de control de temperatura preciso consta principalmente de tres partes: sensores de temperatura, controladores y actuadores. Los sensores de temperatura monitorean en tiempo real la temperatura real de cada zona de calentamiento. El controlador calcula la cantidad de control basándose en la desviación entre el valor establecido y el valor real mediante un algoritmo PID, accionando los actuadores para ajustar la potencia de calentamiento. El sistema de circulación de agua de enfriamiento consta principalmente de un refrigerador y una torre de enfriamiento, permitiendo la circulación del agua.

2. Estrategia de Control

Se utiliza el algoritmo de control PID, ajustando los componentes proporcional, integral y derivativo para garantizar que la temperatura del sistema alcance rápidamente y de forma estable el valor establecido. En los procesos de extrusión de plástico, normalmente se requiere una precisión de control de temperatura dentro de ±1 °C para asegurar la uniformidad del espesor de la lámina y la calidad superficial. Al mismo tiempo, se combina con un enfriador adecuado para garantizar que la temperatura del agua de refrigeración sea de aproximadamente 20 °C, asegurando así el efecto de vacío y el moldeado de paneles de puertas WPC.

3. Características del Sistema

El sistema moderno de control de temperatura tiene las siguientes características:

• Control independiente por múltiples zonas para satisfacer los requisitos térmicos de diferentes materiales plásticos
• Función de visualización digital y registro automático
• Alarma por sobrecalentamiento y mecanismo de protección automática
• Control enlazado con otros sistemas de extrusión

La capacidad de refrigeración del enfriador debe configurarse según el número de líneas de producción de paneles y marcos de puertas, entre 20HP y 50HP, principalmente enfriado por aire y de tipo tornillo, ofreciendo una gran flexibilidad.

4. Efectos de Aplicación

El control preciso de la temperatura puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y la estabilidad de calidad de las láminas plásticas, reducir la tasa de desperdicio y disminuir los costos de producción, convirtiéndolo en una de las tecnologías clave del equipo de moldeo por extrusión de paneles de puerta WPC.